Контактная информация

141580, Московская обл., Солнечногорский р-н, д. Поярково, ул. Клушинская, д.1

Серия DVK D прямой привод

Сотни российских заводов остановили выбор на данной серии винтовых компрессоров из-за высокого качества сборки и использования европейских комплектующих. Компрессоры DVK D поставляются с прямым приводом двигателя.
В винтовых компрессорах серии DVK D реализовано конструктивное решение прямой передачи мощности от электродвигателя к винтовому блоку через эластичную муфту, либо с использованием редуктора. Потери мощности при данном типе передачи минимальны, тем самым обеспечиваются высокие показатели энергоэффективности.

Опции:

Система водяного охлаждения.

Система рекуперации тепла.

Устройство плавного пуска.

Система подогрева масла для эксплуатации при пониженных
температурах.

Применение в качестве главного привода двигателя
с классом эффективности IE4

Частотный преобразователь для привода вентилятора
(за исключением моделей с водяным охлаждением).

Исполнение модельного ряда:

Давление: 3,5 – 14,5 Бар

Производительность: 4,0 – 53,0 м3/мин.

Мощность: 22 – 315 кВт

Основные преимущества:

Низкий уровень шума

Низкие потери мощности благодаря прямому приводу

Удобство обслуживания

Модель	Макс. давление	Мин. давление	Производи-тельность	Мощность	Габаритные размеры	Масса	Выход сжатого воздуха	Уровень шума
					Д/Ш/В


	бар	Бар	м³/мин	кВт	мм	кг	дюйм	дБ
DVK 30D	7,5	4,0	4,0	22	1275x850x1465	483	1"	70
	10		3,6

DVK 40BD	7,5	5,5	5,5	30	1575x1030x1755	731	1 1/4"	70
	10		4,5
	13		3,9
DVK 50D	7,5	5,5	6,6	37	1575x1030x1755	742	1 1/4"	70
	10		5,6
	13		4,6
DVK 60BD	7,5		8,5	45	2000х1200х1810	1370	1 1/2"	74
	10	4,5	7,1
	13		5,9
DVK 75D	7,5	5,5	9,8	55	2000х1200х1810	1520	1 1/2"	76
	10		8,7
	13		7,0
DVK 100D	7,5	5,5	12,6	75	2000х1200х1810	1670	1 1/2"	78
	10		11,0
	13		9,2
DVK 125D	7,5	5,0	16,2	90	2500х1400х2037	2240	2"	79
	10		13,7
	13		11,2
DVK 150D	7,5	5,5	19,5	110	2500х1400х2037	2640	2"	79
	10		17,9
	13		14,0
DVK 180D	7,5	5,5	23,4	132	2750x1805x2000	2970	2 1/2"	79
	10		20,0
	13		16,5
DVK 220D	7,5	5,5	28,0	160	2750x1805x2000	3080	2 1/2"	79
	10		23,5
	13		20,0
DVK 270D	7,5	5,0	37,0	200	3250х2250х2450	4920	NW 80	79
	10		30,8
	13		24,5
DVK 340D	7,5	5,5	45,0	250	3250х2250х2450	5600	NW 100	79
	10		38,6
	13		32,6
DVK 430D	7,5	6,0	53,0	315	3250х2250х2450	5920	NW 100	79
	10		45,5
	13		39,5

Компрессоры до 160 кВт укомплектованы циклонными сепараторами с конденсатоотводчиками

Производительность указана при номинальном давлении 7.0, 9.5, 12.5 Бар.

Производительность (FAD) замерена в соответствии с ISO 1217 annex C (параметры воздуха на входе в компрессор: 20С, 1 Бар, 0% влажность)

ВИНТОВОЙ БЛОК

• Новое поколение винтовых блоков, отличается высокой эффективностью, надежностью и низким потреблением электроэнергии.

• Подшипники сконструированы для работы с максимальными нагрузками и имеют длительные интервалы технического обслуживания.

• Благодаря новому запатентованному профилю роторов винтового блока уменьшены потери воздуха при сжатии и требуемый крутящий момент.

• Редуктор изготовлен в соответствии с требованиями стандарта AGMA (Американская ассоциация производителей редукторов).

СИСТЕМА МАСЛОСЕПАРАЦИИ

• Вынесеннный сепаратор (DVK 30D..50D) легко заменить в процессе обслуживания.

• Высокопроизводительный встроенный сепаратор с длительным сроком службы (DVK 50BD..430D)

• Маслобак, разработанный с применением новейших компьютерных программ, обеспечивает наименьшее потери давления, высокую эффективность отделения масла и низкий уровень шума.

• 3-ступенчатая схема сепарации обеспечивает минимальное содержание масла в сжатом воздухе (≤3 мг/м3).

СИСТЕМА ПРИВОДА И ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

• Механизм прямого привода через эластичную муфту, как с использованием редуктора, так и без него.

• Электрический шкаф с системой запуска «звезда-треугольник» и КИП обеспечивают защиту компрессора по всем параметрам (температура, давление, напряжение, фазность…).

• ПЛК обеспечивает управление рабочими процессами компрессора, контроль и отображение рабочих параметров, таймер сервисных интервалов по каждому элементу, вывод аварийных сигналов, удаленную передачу данных посредством интерфейса RS 485, протоколов MODBUS.

• Основной электродвигатель с классом энергоэффективности IE3, класс изоляции F, степень защиты IP 55.

СИСТЕМА ВСАСЫВАНИЯ ВОЗДУХА

• Двухпозиционный всасывающий клапан с поворотной заслонкой.

• Конструкция клапана обеспечивает однонаправленное потоку воздуха положение клапана в момент его открытия, увеличивается пропускная способность, снижаются потери давления.

• Стекловолоконный панельный фильтр обеспечивает предварительную очистку воздуха перед поступлением в компрессор.

• Воздушный фильтр на винтовом блоке не требует частого обслуживания, эффективность удаления пыли составляет 99%.

5. СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ

• 4-ходовой термостатический клапан обеспечивает работу всех винтовых компрессоров DALGAKIRAN в оптимальных температурных условиях.

• Применение термостатического клапана позволяет повысить эффективность охлаждения компрессора и исключает опасность конденсации влаги внутри маслобака.

• Алюминиевый пластинчатый теплообменник, изготовленный методом пайки в вакууме, обеспечивает высокую эффективность охлаждения и имеет длительный срок службы.

• В двух секциях теплообменника охлаждается масло и сжатый воздух, обеспечивая значение температуры сжатого воздуха на выходе + 7 к температуре окружающей среды.

• Встроенный циклонный сепаратор с автоматическим конденсатоотводчиком (DVK 30D..220D)

• Малошумные и энергоэффективные осевые охлаждающие вентиляторы с независимым электродвигателем включаются в работу в зависимости от показаний температурного датчика.

• Конструкция профиля лопастей вентилятора обеспечивает высокую аэродинамическую эффективность, минимальный вес, низкий уровень шума при вращении. В сочетании с высокоэффективными современными приводами достигаются низкие показатели потребления электроэнергии и высокая производительность.

6. КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

• Эффективная передача мощности от электрического двигателя к винтовому блоку, посредством прямой передачи, обеспечивает наиболее низкие потери при передаче механической мощности и отсутствие радиальных нагрузок на подшипники.

• Оптимизация соединений между основными элементами, уменьшение длины шлангов, снижение гидравлических потерь.

• Выделение «горячей» и «холодной» зон, внутри корпуса позволяет эффективней организовать процесс отвода тепла.

• Эффективная аэродинамика компрессора обеспечивает равномерное распределение потока охлаждающего воздуха, что приводит к увеличению эффективности охлаждения основных узлов, снижению температуры внутри компрессора, снижение уровня шума.

• Установка металлических шлангов масловоздушной смеси от маслобака к радиатору приводит к увеличению надежности системы циркуляции масла.

• Установка поперечных ребер пылеотбойника на окне всасывания в совокупности с панельным фильтром (DVK 60BD..150D).

• Использование сильфонных компенсаторов позволяет компенсировать деформации и вибрации.

• Эргономичный корпус компрессора с легкосъемными панелями обеспечивает простой доступ к каждой части компрессора для удобства технического обслуживания. Звукоизоляция обеспечивает низкий уровень шума.

К сожалению, раздел пуст
В данный момент нет активных товаров